Schéma de la pompe à membrane pneumatique

Dans le précédent article de blog, nous avons abordé les défaillances courantes de pompes à membrane pneumatiques et ont analysé leurs causes. Maintenant, Anhui Shengshi Datang vous guidera sur la manière de résoudre ces problèmes et sur les mesures à prendre lorsque vous rencontrez de telles situations.Mesures de dépannage et de gestion1. La pompe à air ne fonctionne pas.Si l'on constate que la pompe à membrane pneumatique ne démarre pas normalement ou s'arrête immédiatement après le démarrage, il convient de l'inspecter en fonction du symptôme suivant :(1) Vérifiez d'abord si les points de connexion du circuit sont endommagés. Si le circuit est endommagé ou si les connexions sont desserrées, remplacez rapidement les fils ou renforcez les connexions afin de remettre l'équipement en marche et d'améliorer la stabilité de la pompe à air.(2) Si les pièces fréquemment soumises à des frottements présentent une usure importante ou ont vieilli et perdu leur élasticité, envisagez de les remplacer pour améliorer la stabilité du fonctionnement du système.2. Obstruction de la canalisation d'entrée/sortieSi le problème de la pompe à air est déterminé comme provenant de la conduite d'entrée/sortie, et que la pompe ne peut pas fonctionner normalement en raison d'un blocage de la conduite, inspectez-la et traitez-la en fonction des symptômes suivants : Défauts courantsAnalyse des causesMesures de manutentionAlimentation en pression insuffisante ou augmentation de pression dans la pompe à membraneRéglage incorrect du régulateur de pression de la pompe à membrane pneumatique ou mauvaise qualité de l'air ; dysfonctionnement du régulateur de pression ; dysfonctionnement du manomètreRéglez la soupape de pression à la pression requise ; inspectez et réparez le régulateur de pression ; inspectez ou remplacez le manomètreChute de pression dans la pompe à membraneAlimentation en huile insuffisante par la vanne de remplissage d'huile ; alimentation insuffisante ou fuite au niveau de la vanne d'alimentation ; fuite d'huile au niveau du joint du pistonRéparer la soupape de remplissage d'huile ; inspecter et réparer les joints d'étanchéité ; remplir d'huile neuve.Débit réduit dans la pompe à membraneFuite du corps de pompe ou endommagement du diaphragme ; rupture de la soupape d’entrée/sortie ; endommagement du diaphragme ; faible vitesse non réglableInspecter et remplacer le joint d'étanchéité ou la membrane ; inspecter, réparer ou remplacer la vanne d'alimentation ; remplacer la membrane ; inspecter et réparer le dispositif de commande, régler la vitesse de rotation(1) Démonter et nettoyer les canalisations internes de l'équipement afin d'éliminer les diverses impuretés qui y sont fixées. Améliorer la propreté des parois des tuyaux et accroître la stabilité de fonctionnement de l'équipement.(2) Renforcer la gestion des fluides de transport afin d'éviter leur mélange. Idéalement, utiliser un seul appareil pour le pompage d'un fluide spécifique. Si l'utilisation d'un même équipement est inévitable, nettoyer rapidement les canalisations afin de prévenir les obstructions et d'assurer la stabilité du fonctionnement de la pompe à air.3. Usure importante du siège de la billeSi l'usure du siège de bille est confirmée par inspection, procédez au dépannage en utilisant les mesures suivantes :(1) Tout d'abord, vérifiez que son étanchéité permette un fonctionnement normal de l'équipement. Si l'usure du siège de bille est trop importante pour être déterminée, remplacez-le afin de maintenir l'ajustement entre le siège et la bille et d'éviter une mauvaise étanchéité.(2) Étant donné que le frottement entre le siège de la bille et la bille est inévitable, surveillez en temps réel l'état de fonctionnement du siège de la bille pendant les opérations quotidiennes afin d'améliorer la stabilité globale de l'équipement.4. Usure sévère de la vanne à billeSi l'usure de la vanne à bille est confirmée par inspection et qu'elle est importante, procédez au dépannage en utilisant les mesures suivantes :(1) Remplacez les vannes à bille gravement endommagées. Si aucune vanne à bille de rechange n'est disponible, utilisez temporairement une bille de roulement en guise de substitut et remplacez-la ensuite par une vanne à bille identique.(2) Les fluides de viscosité excessive augmentent la résistance de la bille, empêchant son bon fonctionnement. Dans ce cas, nettoyez la vanne à bille et sa base pour assurer un transport fluide et améliorer la stabilité de fonctionnement de l'équipement.5. Irrégulier Pompe à air OpérationEn cas de problème lié à un fonctionnement irrégulier de la pompe à air, inspectez-la et traitez-la en fonction des symptômes spécifiques :(1) Remplacer les vannes à bille fortement usées pour améliorer la stabilité structurelle.(2) Si le diaphragme est endommagé, remplacez-le rapidement pour améliorer la fiabilité du traitement du système.(3) Si le problème est dû aux limitations du système préconfiguré, mettez à niveau le système pour améliorer la stabilité du fonctionnement du système d'équipement.6. Pression d'alimentation en air insuffisanteEn cas de problème dû à une pression d'alimentation en air insuffisante, inspectez et dépannez en utilisant les mesures suivantes :(1) Vérifiez la stabilité du système d'exploitation et contrôlez la pression du système. Si les conditions sont conformes, poursuivez l'utilisation ; sinon, procédez au dépannage dès que possible.(2) Pour maintenir le volume et la propreté de l'air comprimé, ajoutez un dispositif de filtration d'air et améliorez la pureté de l'air comprimé pour maintenir le débit de l'équipement et améliorer la stabilité du système.