Pompes centrifuges multicellulaires Les paliers lisses sont largement utilisés dans les industries chimique, pétrolière, agroalimentaire et autres. Le palier lisse, communément appelé coussinet ou chemise de palier, est l'un des composants clés d'une pompe centrifuge. Ses performances influencent directement le fonctionnement global de la pompe. Cependant, fonctionnant dans des environnements complexes, il est sensible à divers facteurs. Les principaux facteurs de défaillance sont les défauts de qualité, une mauvaise lubrification, une installation incorrecte, etc. Donc, Anhui Shengshi Datang Dans cet article, nous analyserons les défauts des paliers lisses des pompes centrifuges multicellulaires et proposerons des solutions correspondantes pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement.
Méthodes d'analyse et de traitement des défauts
1. Grippage de la bague (dommages par essuyage)
Causes des pannes :
(1) Manque grave d’huile de lubrification dans le système de lubrification ou dans le boîtier de roulement.
(2) Le jeu d'assemblage entre le tourillon de l'arbre de la pompe et la bague ne répond pas aux exigences.
(3) Usure de l'arbre de la pompe, avec rayures, contusions et corrosion sur la surface.
(4) Détérioration de l’huile de lubrification, qualité d’huile incorrecte ou pénétration d’eau dans l’huile.
Méthodes de traitement :
(1) Vérifiez le système de lubrification pour garantir une quantité suffisante d'huile de lubrification et l'absence de fuite.
(2) Vérifiez le jeu d'assemblage entre la bague et le tourillon pour vous assurer qu'il répond aux exigences techniques.
(3) Réparez l'arbre de la pompe pour garantir que sa rondeur, sa cylindricité et sa rugosité de surface sont conformes aux normes de qualité.
(4) Changez régulièrement l'huile de lubrification, vérifiez et assurez-vous que la bonne qualité d'huile est utilisée et gardez l'huile de lubrification propre.
2. Écaillage ou fissuration de l'alliage des bagues
Causes des pannes :
(1) Problèmes de qualité des bagues ou mauvaise coulée.
(2) Installation incorrecte des bagues, entraînant une répartition inégale de la force.
(3) Mauvaise lubrification, provoquant une surchauffe due au frottement entre la bague et le tourillon.
Méthodes de traitement :
(1) Remplacez par une nouvelle bague ou nettoyez et re-coulez/soudez l'alliage ; vérifiez les trous de sable, les soufflures, les impuretés, le décollement, les fissures, etc., avant l'installation.
(2) Assurez-vous que la bague est correctement installée et supporte la charge uniformément.
(3) Améliorer la lubrification pour éviter un frottement excessif entre la bague et le tourillon.

3. Usure des bagues
Phénomène de défaut : Des éraflures se produisent entre la bague et le tourillon, avec des rayures, des surfaces inégales, des bavures de la couche d'alliage et de la corrosion sur la surface.
Causes des pannes :
(1) Jeu excessif ou insuffisant entre la bague et le tourillon.
(2) Mauvaise lubrification, comme une huile de lubrification insuffisante ou une huile détériorée.
(3) Objets étrangers pénétrant dans le jeu du roulement.
(4) Flexion de l'arbre de la pompe causée par une charge excessive, des défauts de matériau de l'arbre, des erreurs d'usinage, etc. Lorsque la flexion de l'arbre de la pompe dépasse la limite, elle affecte directement le fonctionnement du palier lisse, augmentant les pertes par frottement et les vibrations.
Méthodes de traitement :
(1) Réglez le jeu entre la bague et le tourillon à une plage appropriée.
(2) Assurez-vous que le système de lubrification fonctionne correctement ; remplacez l’huile de lubrification détériorée.
(3) Améliorez la filtration pour empêcher les objets étrangers de pénétrer dans le jeu du roulement.
(4) Remplacez ou redressez l’arbre de la pompe.
4. Vibrations élevées et bruit anormal dus à un fonctionnement incorrect
Phénomène de défaut : Défauts tels que le desserrage des bagues, le jeu excessif, l'usure après une interruption de l'alimentation en huile, entraînant des vibrations et du bruit élevés, causés par un fonctionnement et un réglage incorrects.
Causes des pannes :
(1) Desserrage des boulons de presse-étoupe de la bague.
(2) Un fonctionnement et un réglage incorrects, entraînant un jeu excessif entre la bague et le tourillon.
(3) Usure aggravée après une interruption de l'alimentation en huile, entraînant une augmentation des vibrations et de la température.
(4) Brûlure ou écaillage de la couche d'alliage de la bague.
Méthodes de traitement :
(1) Serrez uniformément les boulons de la bague du boîtier de roulement.
(2) Vérifier que l'alliage du roulement ne présente ni écaillage, ni fissures, ni piqûres de sable, ni soufflures, etc. ; régler l'angle de contact entre le tourillon et la bague entre 60° et 90°, avec une surface de contact supérieure à 80 %. De plus, régler le jeu entre la bague et le tourillon dans la plage appropriée : le jeu supérieur doit être de (1,5–2)/1000 du diamètre du tourillon, et le jeu latéral doit être égal à la moitié du jeu supérieur.
(3) Vérifiez le système d'huile de lubrification ; assurez une bonne lubrification et un bon refroidissement.
(4) Vérifiez et réparez la couche d'alliage de la bague brûlée.

Mesures visant à prévenir les défaillances des paliers lisses
En résumé, les défauts courants de pompe centrifuge multicellulaire Les problèmes de bagues sont principalement dus à une conception inappropriée, une mauvaise lubrification, un jeu excessif, la pénétration de corps étrangers, une charge excessive, etc., ce qui entraîne un fonctionnement instable de la pompe. L'usure des bagues augmente les vibrations et le bruit de l'arbre de pompe et, dans les cas les plus graves, peut même entraîner l'arrêt de la pompe. Pour corriger ces problèmes, les mesures correctives suivantes peuvent être prises.
1. Optimiser la conception des roulements
Optimiser la conception structurelle du palier lisse pour améliorer sa fiabilité et sa stabilité, en ciblant les défauts courants. Par exemple, utiliser des matériaux spéciaux pour la garniture du palier afin d'accroître sa résistance à l'usure et à la fatigue ; adopter une combinaison de lubrification hydrodynamique et hydrostatique/gaz statique pour améliorer l'efficacité de la lubrification du palier.
2. Assurer une bonne lubrification
Vérifiez régulièrement l'état de lubrification des roulements, remplacez-le régulièrement et maintenez-le bien graissé. Assurez-vous également de la qualité et de la propreté du lubrifiant. Choisissez le type et la quantité de lubrifiant en fonction des conditions de fonctionnement réelles de l'équipement.
3. Améliorer la qualité de l'assemblage
L'assemblage des bagues implique des dimensions, une forme et des tolérances d'ajustement, etc., pour garantir leur installation correcte dans la position requise. Le réglage du jeu de la bague garantit que la tolérance d'ajustement entre la bague et le tourillon reste dans la plage spécifiée, améliorant ainsi la qualité de l'installation.
Une fois l'installation des bagues terminée, des inspections sont nécessaires pour garantir leur bonne installation et leur qualité. Des essais permettent de vérifier leur installation et d'en juger la qualité. En résumé, l'amélioration de la qualité d'installation des bagues exige une parfaite maîtrise de l'assemblage, le strict respect des procédures d'utilisation et le respect des dimensions. Grâce à un réglage raisonnable du jeu et à des inspections rigoureuses, la qualité d'installation des bagues répond aux exigences spécifiées.

4. Empêcher le fonctionnement en surcharge
Pendant le fonctionnement de la pompe, il est important d'éviter toute surcharge. Celle-ci soumet les roulements de la pompe à des charges excessives, accélérant ainsi leur usure et leur fatigue. Autrement dit, la vitesse et la charge de la pompe doivent rester dans une plage raisonnable afin de réduire l'usure et la fatigue des roulements.
5. Contrôler la température de fonctionnement de la pompe
Une température de fonctionnement excessivement élevée de la pompe peut entraîner une mauvaise lubrification des roulements et une usure accélérée. Il est donc nécessaire de prendre des mesures pour contrôler la température de fonctionnement de la pompe, comme l'installation de refroidisseurs, l'amélioration de la ventilation, etc.
6. Inspection et entretien réguliers
Inspectez et entretenez régulièrement les roulements, notamment en les nettoyant, en remplaçant le lubrifiant et en vérifiant leur état d'usure. En cas de défaut, résolvez-le rapidement afin d'éviter toute aggravation.
7. Mettre en œuvre des mesures de contrôle des vibrations
La mise en œuvre de mesures de contrôle des vibrations est essentielle au bon fonctionnement de la pompe. Des vibrations peuvent survenir pendant le fonctionnement de la pompe ; si elles ne sont pas contrôlées, elles peuvent endommager les roulements et compromettre la durée de vie et la stabilité de la pompe. Réduisez les vibrations en installant des amortisseurs et en renforçant les fondations, entre autres mesures.
8. Sélectionnez le type de roulement approprié
Lors du choix d'un type de roulement, il est essentiel de prendre en compte les conditions de fonctionnement et les exigences de la pompe afin de choisir le type et les spécifications appropriés. De nombreux facteurs doivent être pris en compte, notamment la charge, la vitesse, les conditions environnementales, la taille et le coût. Compte tenu des conditions de fonctionnement de la pompe, les paliers à manchon fendu horizontaux (moitiés supérieure et inférieure) constituent un choix judicieux, car ils offrent généralement une bonne lubrification et une bonne capacité de charge. Parallèlement, il est essentiel de veiller à l'installation et à la maintenance du roulement afin de garantir son bon fonctionnement et de prolonger sa durée de vie.
9. Renforcer la formation des employés
Les opérateurs doivent respecter scrupuleusement les réglementations relatives à l'utilisation des équipements, en évitant les surcharges et les instabilités de vitesse. Par conséquent, la formation des employés doit être renforcée afin d'améliorer leurs compétences.