Lorsque la conductivité thermique d'un condenseur en graphite diminue, une maintenance doit être effectuée rapidement. En cas d'encrassement important, des méthodes de nettoyage chimique appropriées peuvent être utilisées. Si les passages internes sont obstrués par des dépôts cristallins, le chauffage et la fusion peuvent être employés pour le nettoyage. L'utilisation d'équipements mécaniques ou de produits de nettoyage agressifs est proscrite. Des outils de maintenance tels que des pelles, des outils de coupe, des brosses souples, de l'air comprimé et de la vapeur haute pression peuvent être utilisés pour le nettoyage. En cas d'encrassement important ou d'obstruction complète, un nettoyeur haute pression à jet d'eau tubulaire peut être employé.
Pour le détartrage chimique, une analyse chimique des dépôts présents dans le condenseur en graphite est indispensable afin de déterminer le solvant de nettoyage approprié. Les dépôts de sulfate et de silicate sont généralement éliminés par des solutions alcalines, tandis que le tartre carbonaté est traité à l'acide. Le carbonate de sodium ou l'hydroxyde de sodium peuvent être utilisés pour les dépôts goudronneux, et des détergents ou agents nettoyants dilués dans l'eau dans des proportions spécifiques sont également efficaces. Lors d'un nettoyage chimique, l'utilisation d'inhibiteurs de corrosion est essentielle. Après le nettoyage chimique, rincez abondamment à l'eau claire jusqu'à ce que l'eau soit limpide. Outre les méthodes mentionnées ci-dessus, un nettoyage actif à l'aide de boules d'éponge peut également être envisagé.
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