Les pompes à entraînement magnétique en fluoroplastique remplacent l'étanchéité dynamique par une étanchéité statique, garantissant ainsi une étanchéité parfaite des composants de la pompe. Cette conception élimine efficacement les inconvénients courants des garnitures mécaniques, tels que les fuites, les déversements et les écoulements. Fabriquées à partir de plastiques techniques haute résistance et résistants à la corrosion, de céramique de corindon et d'acier inoxydable, ces pompes offrent une excellente résistance à la corrosion et préviennent la contamination du fluide pompé. De plus, les pompes à entraînement magnétique se caractérisent par une structure compacte, une esthétique soignée, un faible encombrement, un fonctionnement silencieux, une grande fiabilité et une maintenance aisée.
Si les brides des pompes à entraînement magnétique en fluoroplastique ne sont pas protégées, leur taux de corrosion peut s'accélérer rapidement en présence d'environnements corrosifs ou d'atmosphères industrielles contaminées. De plus, la géométrie complexe des raccords à brides favorise l'apparition de problèmes tels que la corrosion par piqûres entre les deux surfaces de la bride et la corrosion galvanique entre métaux dissemblables, deux phénomènes susceptibles de compromettre gravement l'intégrité du système de canalisation. Comment protéger les raccords à brides contre la corrosion ?
Solutions mécaniquesIl s'agit principalement de sceller la bride et les espaces entre ses surfaces à l'aide de capuchons et de colliers de protection, généralement en acier inoxydable ou en plastique et munis de joints en caoutchouc. Cette méthode de protection manque de flexibilité, car elle nécessite le stockage de capuchons ou de colliers adaptés précisément aux dimensions des différentes brides.
Solutions thermoplastiquesLes matériaux thermoplastiques sont essentiellement des polymères fusibles de type cire qui sont chauffés à haute température puis pulvérisés sur la surface du substrat à l'aide d'équipements de fusion spécialisés. L'avantage de cette méthode réside dans la possibilité de refondre et de réutiliser le matériau, ce qui permet de réaliser des économies. Toutefois, elle nécessite des travaux à chaud, un équipement spécialisé et l'intervention de professionnels pour la pose. Bien que réutilisable, l'ouverture et la refermeture du dispositif peuvent s'avérer complexes lors des inspections.
Solutions de ruban anticorrosion semi-solide ou en ruban adhésifLes rubans adhésifs conditionnés en rouleaux (comme le ruban vaseline, le ruban ciré ou le ruban polymère élastique) sont enroulés autour de la surface du support pour la protéger. Grâce aux excellentes propriétés d'étanchéité des polymères semi-solides, cette méthode offre une protection anticorrosion fiable.
Solutions de revêtement d'entretienLes revêtements d'entretien sont des films durs qui adhèrent directement au support, généralement des peintures époxy ou polyuréthane. Les brides présentent de nombreux angles et arêtes, et les systèmes de peinture classiques peinent souvent à les couvrir efficacement en raison de l'effet d'amincissement sur les bords. Si l'application d'un revêtement plus épais peut améliorer la protection des arêtes, elle risque également de sceller les fixations, les rendant impossibles à démonter lors des opérations d'entretien ultérieures. De plus, la manipulation des boulons peut endommager le revêtement, nécessitant une nouvelle application après les réparations.
Solutions de scellage de sacs polymèresLes sacs d'étanchéité permettent de recouvrir entièrement la bride. Leur composition inclut des polymères à faible perméabilité, des inhibiteurs de corrosion en phase vapeur et des dessiccants. Ils sont faciles à installer, mais leurs extrémités sont scellées uniquement par du ruban adhésif, sans liaison mécanique durable. Le volume important de vapeur à l'intérieur du sac peut favoriser l'accumulation d'humidité et la dégradation des inhibiteurs de corrosion au fil du temps.
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