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Méthodes de dépannage des pompes à vis progressives

Méthodes de dépannage des pompes à vis progressives
December 04, 2025
 

Concernant les défauts des pompes à vis, nous, chez Anhui Shengshi Datang ont des solutions efficaces.

Tout d'abord, assurez-vous qu'aucun corps étranger ne pénètre dans le corps de la pompe.

Si des débris solides pénètrent dans le corps de la pompe, ils peuvent endommager le stator en caoutchouc. la pompe à vis progressiveIl est donc essentiel d'empêcher les débris de pénétrer dans la chambre de la pompe. Certains systèmes installent un broyeur en amont de la pompe, tandis que d'autres utilisent une crépine ou un filtre pour bloquer l'entrée des débris. Les crépines doivent être nettoyées régulièrement afin d'éviter tout colmatage.

 

Deuxièmement, évitez de faire fonctionner la pompe à vide.

La pompe à vis progressive ne doit absolument pas fonctionner à sec. En cas de fonctionnement à sec, le stator en caoutchouc peut surchauffer instantanément par frottement et se rompre. Par conséquent, le bon fonctionnement du broyeur et la propreté des grilles sont essentiels au bon fonctionnement de la pompe. C'est pourquoi certaines pompes sont équipées d'un dispositif de protection contre le fonctionnement à sec. Lorsque l'alimentation en matériau est interrompue, la capacité d'auto-amorçage de la pompe crée un vide dans la chambre, ce qui déclenche le dispositif d'arrêt automatique.

 

Troisièmement, maintenez une pression de sortie constante.

La pompe à vis progressive est une pompe rotative volumétrique. En cas d'obstruction à la sortie, la pression augmente progressivement, pouvant dépasser la valeur prédéterminée. Ceci entraîne une forte augmentation de la charge du moteur et peut également soumettre les composants de transmission à des contraintes supérieures à leurs limites de conception. Dans les cas les plus graves, cela peut provoquer la surchauffe du moteur ou la rupture de pièces de la transmission. Afin de prévenir tout dommage à la pompe, une soupape de décharge est généralement installée à la sortie pour stabiliser la pression de refoulement et garantir le bon fonctionnement de la pompe.

progressive screw pumps

Quatrièmement, un choix judicieux de la vitesse de la pompe.

Le débit d'une pompe à vis progressive est linéairement proportionnel à sa vitesse de rotation. Comparées aux pompes à basse vitesse, les pompes à haute vitesse permettent d'accroître le débit et la hauteur manométrique, mais au prix d'une consommation d'énergie nettement supérieure. La haute vitesse accélère l'usure entre le rotor et le stator, entraînant inévitablement une défaillance prématurée de la pompe. De plus, le stator et le rotor des pompes à haute vitesse étant plus courts, ils s'usent plus facilement, réduisant ainsi la durée de vie de la pompe.

 

L'utilisation d'un réducteur de vitesse ou d'un variateur de vitesse pour réduire la vitesse, en la maintenant dans une plage raisonnable inférieure à 300 tours par minute, peut prolonger la durée de vie de la pompe de plusieurs fois par rapport à un fonctionnement à grande vitesse.

 

Bien entendu, il existe de nombreuses autres méthodes d'entretien pour les pompes à vis progressives, ce qui exige une plus grande vigilance lors de leur utilisation quotidienne. Une observation attentive contribuera grandement à un entretien adéquat de la pompe.

 

Comment les défauts dans pompes à vis progressives Comment procéder ? Cet article présentera principalement des méthodes de dépannage des pompes à vis progressives.

1. Le corps de la pompe vibre violemment ou produit du bruit :

A. Causes : Pompe mal installée ou installée trop haut ; roulements à billes du moteur endommagés ; arbre de pompe tordu ou défaut d’alignement (non-concentricité ou non-parallélisme) entre l’arbre de la pompe et l’arbre du moteur.

B. Solutions :Fixez correctement la pompe ou abaissez sa hauteur d'installation ; remplacez les roulements à billes du moteur ; redressez l'arbre de pompe tordu ou corrigez la position relative entre la pompe et le moteur.

2. Surchauffe de l'arbre de transmission ou des roulements du moteur :

A. Causes :Manque de lubrifiant ou défaillance des roulements.

B. Solutions :Ajoutez du lubrifiant ou remplacez les roulements.

3. La pompe ne parvient pas à fournir d'eau :

Causes : Corps de pompe et tuyau d'aspiration non entièrement amorcés avec de l'eau ; niveau d'eau dynamique sous le filtre de la pompe ; tuyau d'aspiration fissuré, etc.

 

La surface d'étanchéité entre la vis et le logement est une surface courbe. Sur cette surface, des zones non étanches, telles que ab ou de, forment de nombreuses encoches triangulaires (abc, def) avec les rainures de la vis. Ces encoches triangulaires forment des canaux d'écoulement pour le liquide, reliant la rainure A de la vis menante aux rainures B et C de la vis menée. Les rainures B et C, à leur tour, s'enroulent en spirale le long de leurs hélices vers l'arrière et se connectent respectivement aux rainures D et E. La surface d'étanchéité où les rainures D et E se connectent à la rainure F (appartenant à une autre hélice) présente également des encoches triangulaires similaires à a'b'c' sur sa face avant ; par conséquent, les rainures D, F et E sont également connectées. Ainsi, les rainures ABCDEA forment un espace étanche en forme de « ∞ » (si des filets simples étaient utilisés, les rainures suivraient simplement l'axe de la vis et connecteraient les orifices d'aspiration et de refoulement, rendant l'étanchéité impossible). Il est concevable que de nombreux espaces étanches indépendants en forme de « ∞ » se forment le long d'une telle vis. La longueur axiale occupée par chaque espace étanche est exactement égale au pas (t) de la vis. Par conséquent, pour séparer les orifices d'aspiration et de refoulement, la longueur de la partie filetée de la vis doit être au moins supérieure à un pas.

 

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