Pompes à entraînement magnétique haute température

 Pompes à entraînement magnétique haute température Ces pompes sont compactes, esthétiques et de petite taille. Elles offrent un fonctionnement stable et facile d'utilisation, tout en étant silencieuses. Elles sont largement utilisées dans les industries chimiques, pharmaceutiques, pétrolières, de galvanoplastie, agroalimentaires, de traitement de films, ainsi que dans les instituts de recherche scientifique, les industries de la défense et d'autres secteurs. Elles servent au pompage d'acides, de solutions alcalines, d'huiles, de liquides rares et précieux, de liquides toxiques, de liquides volatils et dans les systèmes de circulation d'eau, ainsi qu'au fonctionnement de machines à grande vitesse. Elles sont particulièrement adaptées aux liquides sujets aux fuites, à l'évaporation, à la combustion ou à l'explosion. Il est fortement recommandé d'utiliser un moteur antidéflagrant pour ces pompes.Avantages des pompes à entraînement magnétique haute température :1. Il n'est pas nécessaire d'installer un clapet de pied ni d'amorcer la pompe.2. L'arbre de la pompe passe d'une étanchéité dynamique à une étanchéité statique fermée, évitant ainsi toute fuite de fluide.3. Aucun système de lubrification ou de refroidissement indépendant n'est requis, ce qui réduit la consommation d'énergie.4. La transmission de puissance passe d'un entraînement par accouplement à un entraînement synchrone par frottement, éliminant ainsi tout contact et toute friction. Il en résulte une faible consommation d'énergie, un rendement élevé, ainsi qu'un amortissement et une réduction des vibrations, minimisant l'impact des vibrations du moteur sur la pompe et des vibrations de cavitation de la pompe sur le moteur.5. En cas de surcharge, les rotors magnétiques intérieur et extérieur glissent l'un par rapport à l'autre, protégeant ainsi le moteur et la pompe.6. Si l'élément mené de l'entraînement magnétique fonctionne en surcharge ou si le rotor se bloque, les éléments menant et mené de l'entraînement magnétique glisseront automatiquement, protégeant ainsi la pompe. Dans ces conditions, les aimants permanents de l'entraînement magnétique subiront des pertes par courants de Foucault et des pertes magnétiques dues au champ magnétique alternatif du rotor menant, ce qui entraînera une élévation de température des aimants permanents et, par conséquent, une défaillance de l'entraînement magnétique due au glissement.  Précautions d'utilisation des pompes à entraînement magnétique haute température :1. Empêcher l'entrée de particules(1) Ne laissez pas des impuretés ou des particules ferromagnétiques pénétrer dans l'entraînement magnétique ou dans la paire de frottement du palier.(2) Après le transport de fluides sujets à la cristallisation ou à la sédimentation, rincer rapidement (remplir la cavité de la pompe avec de l'eau propre après avoir arrêté la pompe, la faire fonctionner pendant 1 minute, puis la vider complètement) pour assurer la durée de vie des paliers de glissement.(3) Lors du pompage de fluides contenant des particules solides, installer un filtre à l'entrée de la pompe. 2. Prévenir la démagnétisation(1) Le couple magnétique ne doit pas être conçu trop petit.(2) Utiliser le système dans les conditions de température spécifiées ; éviter strictement de dépasser la température maximale admissible du fluide. Une sonde de température à résistance de platine peut être installée sur la surface extérieure du manchon isolant afin de surveiller l’élévation de température dans l’entrefer et de déclencher une alarme ou un arrêt en cas de dépassement de la limite de température. 3. Prévenir le fonctionnement à sec(1) Interdire strictement le fonctionnement à sec (fonctionnement sans liquide).(2) Évitez strictement de faire fonctionner la pompe à sec ou de laisser le fluide se vider complètement (cavitation).(3) Ne faites pas fonctionner la pompe en continu pendant plus de 2 minutes avec la vanne de refoulement fermée, afin d'éviter la surchauffe et la défaillance de l'entraînement magnétique. 4. Ne pas utiliser dans les systèmes sous pression :​ En raison de l'existence de certains jeux dans la cavité de la pompe et de l'utilisation de « paliers statiques », cette série de pompes ne doit absolument pas être utilisée dans des systèmes sous pression (ni la pression positive ni le vide/la pression négative ne sont acceptables). 5. Nettoyage en temps opportun : Pour les fluides sujets à la sédimentation ou à la cristallisation, nettoyez la pompe immédiatement après utilisation et vidangez tout liquide résiduel. 6. Inspection régulière : Après 1 000 heures de fonctionnement normal, démontez et inspectez l’usure des roulements et de la bague dynamique d’extrémité. Remplacez les pièces usées et vulnérables devenues inutilisables. 7. Filtration à l'entrée : Si le fluide pompé contient des particules solides, installez un filtre à l'entrée de la pompe. S'il contient des particules ferromagnétiques, un filtre magnétique est nécessaire. 8. Environnement d'exploitation : La température ambiante pendant le fonctionnement de la pompe doit être inférieure à 40 °C et l'élévation de température du moteur ne doit pas dépasser 75 °C. 9. Limites des milieux et des températures : Le fluide pompé et sa température doivent se situer dans la plage admissible des matériaux de la pompe. Pour les pompes en plastique technique, la température doit être de